ENTREVISTA: SUSTENTABILIDADE COM O UV DIRECT TO METAL

Olhando de perto a inovação premiada da ACTEGA

A ACTEGA, finalista do prestigiado Sustainability Awards 2023, celebra a sua inovadora tecnologia UV DIRECT TO METAL. Nesta entrevista com Ömer Yagci, Gerente de Marketing de Produto MPS, discutimos como a inovação da ACTEGA foi recebida, os desafios enfrentados pela indústria e o futuro das embalagens metálicas sustentáveis.

Você é finalista do Prêmio Sustentabilidade 2023. Parabéns! Para começar, você poderia resumir sua classificação em menos de 50 palavras?

Estamos entusiasmados por estar no Top 5 para a categoria "Clima". É um reconhecimento gratificante de nossos imensos esforços e impulso para a inovação na ACTEGA para tornar o campo de embalagens metálicas mais sustentável e aumentar a proteção ambiental.

Por que você acha que os jurados ficaram impressionados com sua entrada? Conte-nos sobre o que há de inovador no seu projeto e sobre seu impacto na sustentabilidade das embalagens.

Com o UV DIRECT TO METAL, conseguimos desenvolver uma solução que pela primeira vez permite que o verniz UV seja aplicado diretamente ao metal (que foi pré-tratado com a tecnologia de plasma atmosférico da Plasmatreat GmbH). Como resultado, o UV DIRECT TO METAL representa um grande avanço em termos de sustentabilidade, pois os vernizes à base de solventes podem ser substituídos por sistemas UV mais eficientes e sustentáveis.

Em vez de secar o verniz em fornos a gás, o verniz é seco com lâmpadas UV que só requerem eletricidade. Isso traz uma enorme economia de energia. Portanto, o procedimento inovador permite uma produção mais rápida, resulta em custos mais baixos e cerca de 40% menos emissões de CO2, bem como menores VOCs em comparação com sistemas de verniz à base de solventes.

Como sua inovação tem sido recebida?

O UV DIRECT TO METAL é o resultado de uma cooperação entre a ACTEGA do Brasil que fornece os vernizes UV, a Brasilata Labs que é responsável pelo processo de fabricação e a Plasmatreat GmbH com sua expertise em plasma. A Brasilata, controladora da Brasilata Labs, já utiliza essa tecnologia comercialmente.

A tecnologia está ganhando mais popularidade e mais qualificações para fabricantes de latas de linha geral estão em andamento. Além disso, a tecnologia foi premiada com o The Canmaker Gold Award em Sustentabilidade por um júri de especialistas na indústria de embalagens metálicas.

„It is a gratifying recognition of our immense efforts and drive for innovation at ACTEGA to make the field of metal packaging more sustainable.”
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Ömer Yagci

Product Marketing Manager MPS

Quais você vê como as principais demandas e desafios em relação à redução das emissões de carbono de embalagens e produtos embalados?

É importante lembrar que a indústria de embalagens opera em um ambiente complexo – é a indústria mais regulamentada do mundo. Isso inclui aspectos como especificações de embalagem, reciclabilidade, biodegradabilidade, uso primário esperado, rotulagem e rastreabilidade, fornecimento e descarte de matérias-primas.

Esta complexidade é agravada pelo fato de os níveis regional e nacional terem frequentemente prioridades e abordagens muito diferentes, especialmente quando se trata do contato direto com alimentos. Tudo isso torna a sustentabilidade uma tarefa difícil, mas indispensável para o nosso setor.

Hoje, 75% das embalagens metálicas são recicladas na Europa, fazendo das embalagens metálicas uma das formas de embalagem mais recicladas. Embora o setor de embalagens esteja cada vez mais sob escrutínio devido ao impacto ambiental geral, também deve ser considerado que a embalagem primária contribui significativamente para a proteção dos produtos embalados ao longo do prazo de validade. Temos de assegurar que os materiais de embalagem sejam utilizados da forma mais eficiente possível. Nossos vernizes, tintas, selantes e compostos para embalagens metálicas contribuem para este objetivo.

Quais você acha que são as principais oportunidades nessa área ou quais inovações futuras você prevê?

Não há dúvida de que as embalagens são necessárias para a proteção dos produtos embalados e a indústria de embalagens tornou-se um poderoso exemplo de mobilização de soluções para as mudanças climáticas. No setor de embalagens metálicas, a ACTEGA está se movendo para um setor de embalagens mais sustentável e nossas soluções contribuem para a proteção dos conteúdos, com foco na sustentabilidade.

Por exemplo, foram desenvolvidas soluções sem PVC para tampas ou selantes à base de água para latas, bem como nossa inovação para aplicar vernizes UV sustentáveis diretamente no metal para aumentar ainda mais a sustentabilidade. Projetar para a circularidade é um aspecto importante que precisa ser considerado quando se trata de embalagem. As embalagens metálicas garantem um ciclo fechado material-a-material.

Há também soluções em outros tipos de embalagens, como o PET, mas há muitas variantes que impedem sua consideração em um ciclo de material. Na minha opinião, são necessárias soluções para isso. É importante desenvolver soluções inovadoras para reduzir o desperdício e é exatamente nisso que toda a indústria está trabalhando. Além disso, os consumidores estão mais conscientes e estão exigindo embalagens sustentáveis e, no futuro, haverá mais regulamentações legais que as influenciam.


Este artigo foi originalmente publicado em inglês pela Packaging Europe: https://packagingeurope.com/features/sustainability-awards-2023-finalist-interview-actega-do-brasil-brasilata-labs-and-plasmatreat-gmbhs-uv-coating-with-plasma-treatment/10586.article

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