ACTNext®
ACTNext®
探索金属包装用UV涂料的未来
涂层技术的新纪元
金属包装行业正在经历颠覆性变革。ACTNext® 是转为金属包装打造的新一代金属包装用光固化涂料。面向追求长效竞争力的包装制造企业，ACTNext® 完美融合了可持续性、高效性和卓越性能，为行业树立了新的标杆。
随着能源固化技术日益重要，传统溶剂型涂料体系已触达性能与环保天花板极限，ACTNext® 为行业提供了完整升级方案：降低能耗、缩短生产周期、减少排放、节省空间，同时不牺牲涂层外观与防护性能。
当金属包装制造商面临能源成本上涨、环保法规不断演变以及产能挑战时，金属包装厂商该如何突围？
ACTNext® UV 涂料就是最优解决方案。
ACTNext® UV 和 UV-LED 涂层专为解决当今生产痛点开发。它们具有以下关键核心优势：
切实可行的可持续性
- 大幅降低 VOC 排放
- 不含对环境或健康构成风险的溶剂
- 产品全生命周期（生产 + 终端使用）的二氧化碳排放量显著降低
- 与溶剂型系统相比，在欧洲地区综合生产成本可节省高达 30% 的成本
提升生产效率
- 瞬时固化 → 加快生产速度
- 固化能耗降低 → 运营成本减少
- 产线换型、停机维护时间大幅缩短
- 可实现高光、哑光、触感等丰富的视觉效果
卓越性能，全面防护
- 出色的抗刮擦、耐化学腐蚀和抗褪色性能
- 适配各类金属基材，附着力稳定可靠在不同基材上粘合可靠
- 长期稳定且视觉冲击力强表现力出众
加快生产速度：UV罐缝涂层 VZ7052 系列
这款紫外线固化型罐缝涂层专为支持轻量化设计而开发，同时可实现更高的生产速度。其优化的低聚物、单体和光引发剂配方，能提供出色的涂膜均匀性，并改善罐体在生产和灌装线上的流动性。
全球供应。
主要特点
- 辊涂工艺
- 干膜厚度：4–5 msi
- 无需稀释剂
如需了解更多关于UV罐缝涂层VZ7052系列的信息，请联系我们
ACTNext® 在其产品组合中提供适用于各种应用和包装的UV涂料
总线
一般线路应用需要各种形式的坚固涂层。 我们的ACTNext ® UV涂层可确保均匀的光泽度、强大的附着力和可靠的保护，即使是在复杂的部件和拉罐上也是如此。
气溶胶罐
我们的ACTNext® 气雾罐紫外线涂料专门针对市场需求量身定制：无瑕表面和高阻力。 UV涂层具有一致的性能、高度的灵活性和光泽度。
关闭
封口对于密封瓶子/罐子以及为食品和饮料提供最佳保护至关重要。 我们的ACTNext ® UV涂层（外部）可同时保护金属基材和印刷图像，提升装饰设计的价值。 探索我们的封闭式紫外线OPV产品组合。
食品罐
食品罐必须符合高标准的卫生、保质期和视觉吸引力。 ACTEGA的ACTNext® UV涂料为食品罐的外侧提供了最佳的表面保护。
颠覆性技术：UV直接金属印刷
行业曾普遍认为 UV 涂料无法直接附着金属基材， 事实的确如此吗？
ACTNext® UV 金属直涂工艺彻底打破这一技术壁垒。
大气等离子处理技术——由巴西拉塔实验室 Vislo（原Brasilata Labs）和Plasmatreat GmbH 合作开发——可清洁并活化金属表面，为 UV 涂构建理想的附着基底。
工艺落地成效：
- 与传统溶剂型系统相比，二氧化碳 CO₂ 排放量降低 40%
- ACTEGA自有生产过程中的污染排放量减少20%以上
- 二氧化碳排放量降低 95%
- 通过等离子体增强附着力并活化表面
- 涂层性能稳定，成品质量上乘
我们为包装制造商提供全套的专业知识、技术和支持服务，助力企业打造面向未来的可持续涂装产线。
Product Manager Energy Curing Coatings & Sustainability
ACTEGA 是您转型之路的合作伙伴
ACTEGA 助力制造商从溶剂型体系向现代化、节能且可持续的涂层技术转型。依托 ACTEGA 的专业技术、实操支持以及紧密合作，ACTNext® 能够确保顺利实施并取得长期成功。
展望技术前瞻：ACTNext®正在定义金属包装未来
受现阶段光引发剂迁移限制等因素影响，当前的紫外线技术尚未能用于直接接触食品。
ACTEGA 正在投资两项关键技术：
- 无光引发剂涂层（利用优化紫外线灯实现无光引发剂固化）
- 电子束固化涂料（通过电子束撞击固化，全程无需光引发剂）
这些技术将成为塑造食品级金属包装涂料的核心方向——ACTEGA正积极开发解决方案，以满足日益严峻的法规和安全要求。
您有任何问题吗？请联系我们，我们很乐意为您的个性化需求提供建议。